No.1: Na warmwalsen, gloeien, beitsen en ontkalken.Het oppervlak van de behandelde staalplaat is een dof oppervlak, enigszins ruw.
No.2D: Het is beter dan N0.1 en het is ook een dof oppervlak.Na koudwalsen, gloeien, ontkalken en tenslotte licht walsen met ruwe walsen.
No.2B: Dit wordt het meest gebruikt in architecturale toepassingen, behalve dat na gloeien en ontkalken, een laatste licht koudwalsen met een polijstrol wordt uitgevoerd, het andere proces is hetzelfde als 2D, het oppervlak is licht glanzend en kan gepolijst zijn.
No.2B Bright Annealed: Dit is een reflecterend oppervlak dat wordt gerold met gepolijste rollen en uiteindelijk gegloeid in een gecontroleerde
atmosfeer.Helder gloeien behoudt nog steeds zijn reflecterend oppervlak en produceert geen schaal.
Nr. 3: vertegenwoordigd door 3A en 3B."
3A: Het oppervlak is gelijkmatig geslepen en de schuurkorrelgrootte is 80-100.
3B: het ruwe oppervlak is gepolijst en het oppervlak heeft uniforme rechte korrels.Meestal wordt het gepolijst op de 2A- of 2B-plaat met een schuurband met een deeltjesgrootte van 180-200.
Nr.4: One-way oppervlakteafwerking, niet erg reflecterend, deze afwerking is waarschijnlijk de meest veelzijdige in architecturale toepassingen.De
processtappen zijn eerst polijsten met grove schuurmiddelen en tenslotte slijpen met schuurmiddelen met een deeltjesgrootte van 180.
Nr. 6: Het is een verdere verbetering van nr. 4. Het is gepolijst met een Tampico-polijstborstel in schurende en oliehoudende media.4 oppervlakken.
Deze oppervlakteafwerking is niet opgenomen in "British Standard 1449", maar is beschikbaar in American Standard.
No.7: staat bekend als helder polijsten, het polijsten van het oppervlak dat zeer fijn is geslepen maar nog steeds krassen heeft.
Meestal wordt een 2A- of 2B-plaat gebruikt, met een vezel- of doekpolijstschijf en de bijbehorende polijstpasta.
No.8: Spiegelgepolijst oppervlak met hoge reflectiviteit, vaak spiegelafwerking genoemd omdat het een helder beeld weerspiegelt.Continu polijsten van RVS met een fijn schuurmiddel, gevolgd door een zeer fijne polijstpasta.
Oppervlakteafwerkingsniveau 14 = Ra 0,012
Oppervlakteafwerkingsniveau 13 = Ra 0,025
Oppervlakteafwerking niveau 12=Ra 0.050
Oppervlakteafwerking niveau 11 = Ra 0.1
Oppervlakteafwerking klasse 10 = Ra 0.2
Oppervlakteafwerking klasse 9 = Ra 0.4
Oppervlakteafwerking klasse 8 = Ra 0,8
Oppervlakteafwerking graad 7 = Ra 1.6
Oppervlakteafwerking klasse 6 = Ra 3,2
Oppervlakteafwerking klasse 5 = Ra 6,3
Oppervlakteafwerking klasse 4 = Ra 12,5
Oppervlakteafwerking niveau 3 = Ra 25
Oppervlakteafwerking klasse 2 = Ra 50
Oppervlakteafwerking klasse 1 = Ra 100
De bovenstaande oppervlakteruwheidseenheden zijn allemaal μm, dat wil zeggen microns.
